宣鋼節(jié)能減排撬動企業(yè)快速轉型
面對競爭激烈的鋼鐵市場和利潤低迷的格局,河北鋼鐵宣鋼集團將節(jié)能減排工作變成調結構、轉方式、促升級、增效益的重要戰(zhàn)略舉措,由“能源工作保供應”轉變?yōu)椤跋蚰茉垂芾硪б妗保⒉扇×艘幌盗凶坑谐尚У拇胧⒛茉礉摿ψ兂闪爽F實效益。兩年多來,宣鋼大刀闊斧地淘汰落后產能,一座座小高爐、小轉爐和小燒結機相繼被拆除,一個資源節(jié)約型、環(huán)境友好型宣鋼正呼之欲出。
發(fā)展思路的轉變讓宣鋼在快速轉型中先行一步?!把b備工藝配套和能源綜合利用,都是宣鋼調結構、轉方式的重要措施,二者不存在誰先誰后的問題,誰更切合宣鋼現實需要,就優(yōu)先實施?!毙摳笨偨浝碛诟榻B,圍繞今年挖潛增效主線,原計劃彌補燒結產能不足準備建設的燒結機配套項目被暫緩。在不增加一噸鐵、鋼產能的前提下,宣鋼由“先工藝配套后綜合利用”轉變?yōu)椤跋染C合利用后工藝配套”,將資金重點轉移到余壓余熱發(fā)電、鋼渣綜合利用、能源管控中心等一批短、平、快項目,深入向節(jié)能減排、循環(huán)經濟及資源和能源綜合利用要效益。今年以來,宣鋼轉爐煤氣回收實現噸鋼102立方米,同比提高33. 48%,首次實現包括鐵水預處理、轉爐、爐外精煉、連鑄的全工序負能煉鋼。
在項目建設上,今年宣鋼共投資2.8億元重點實施了1號、2號燒結機余熱發(fā)電項目和能源管控中心建設。燒結機余熱發(fā)電項目投產后將提高企業(yè)自發(fā)電量比例達46%,每天節(jié)省電費21.2萬元。通過結構調整與節(jié)能減排并重,大力發(fā)展循環(huán)經濟,宣鋼利用余熱、余能自發(fā)電比例由去年同期的25.87%提高到現在的40%以上。今年1—8月,宣鋼自發(fā)電65327萬千瓦時,比去年同期增發(fā)25646萬千瓦時,增效1.5億元。此外,包括燒結機余熱發(fā)電項目在內,百萬噸鋼渣綜合利用、瓦斯灰脫鋅等循環(huán)經濟、節(jié)能減排項目將于三季度內建成投產,為調結構、轉方式奠定了堅實基礎。
通過不斷優(yōu)化廠區(qū)系統(tǒng),挖潛增效空間日益凸顯。宣鋼原高爐煤氣利用率低,蒸汽產量也相對較少。隨著設備大型化的完成,高爐煤氣發(fā)生量充裕,今年提前兩個月實現了并網發(fā)電,每年可多利用高爐煤氣近3億立方米,增產蒸汽量31. 24萬噸,日增發(fā)電量12萬千瓦時。在精細管理上,宣鋼還建立起焦化塵泥和含鐵廢料資源自循環(huán)體系;高爐水渣全部對外銷售,利用率100%;轉爐鋼渣利用率約為70%。主要固體廢物綜合利用率為94.87%,達到了行業(yè)先進水平。(張家口日報)
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