本鋼礦業(yè)石灰石礦7月份實現(xiàn)優(yōu)質保供“零影響”
7月份，礦業(yè)石灰石礦科學組織生產(chǎn)，強化管理機制，細化各項措施，原礦、生灰產(chǎn)量均超額完成計劃指標，質量達到考核要求，實現(xiàn)了優(yōu)質保供“零影響”。
在生產(chǎn)組織方面，該礦克服夏季高溫和雷雨天氣影響，充分發(fā)揮調度指揮協(xié)調作用，科學合理組織燒結灰與活性灰的生產(chǎn)平衡，有效保證了品種灰的產(chǎn)量及用戶單位的產(chǎn)品供應。加強與板材煉鋼廠、板材煉鐵廠的信息溝通，依據(jù)鋼鐵生產(chǎn)對生灰的需求，及時調整生產(chǎn)節(jié)奏，強化安全監(jiān)督，實現(xiàn)了安全、均衡、穩(wěn)定生產(chǎn)。合理安排爐窯檢修計劃，按實際需求調整爐窯產(chǎn)能，時刻關注豎窯耗焦與活性灰窯煤氣單耗等能耗指標，及時調整工藝參數(shù)，實現(xiàn)爐窯經(jīng)濟運行。
在設備管理方面，該礦以兩級公司設備管理評價體系為核心，積極組織設備監(jiān)察小組圍繞設備運行、物資管理、設備基礎工作等內容每周對全礦設備進行檢查，強化點檢定修制，通過車間自檢整改、科室專業(yè)指導、監(jiān)察小組綜合檢查驗收的方式，及時消除設備隱患和缺陷，減少設備“小耽誤”。與此同時，做好特種設備、計量器具的定期檢定工作，嚴格按照檢驗周期進行檢驗，為生產(chǎn)順行奠定了堅實基礎。
在質量管理方面，該礦將自產(chǎn)原礦質量管理和爐窯工藝紀律作為提高產(chǎn)品質量的重點，以原礦配采工作為突破口，努力提高回采率，實行多點鏟裝制，合理組織配礦，保證了原礦質量和礦山資源的有效利用。加強爐窯工藝紀律管理，嚴格控制爐窯的工藝參數(shù)，強化責任落實，對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質量、爐窯運行狀況實行全方位考核，不斷提高一線職工操作水平，做到操作精細化、管理專業(yè)化。與此同時，加強工藝操作規(guī)程管理，密切監(jiān)視煤氣熱值及壓力波動，結合產(chǎn)品質量實際情況，及時進行調整，保持窯尾和預熱器溫度的平衡，確保了產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
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